Processus de moulage au sable : avantages et limites

Processus de moulage au sable : avantages et limites

Avantages de l'utilisation du moulage au sable

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1. large gamme d'applications sur les matériaux et les formes :

Les moulages au sable peuvent être produits dans presque tous les alliages ferreux ou non ferreux.  

2. Faible coût d'outillage :

Le coût relativement bas de l'outillage fait du moulage au sable un procédé de choix pour les besoins en volume inférieur. Les motifs s'usent de sorte que le matériau sélectionné pour le motif dépendra de la quantité d'utilisation prévue de la pièce produite. 

3. Polyvalent - Taille, poids, forme :

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Les moulages au sable peuvent être produits en poids de grammes à tonnes. Grâce à l'utilisation de noyaux, les structures internes peuvent être coulées en place. Les pièces façonnées reposent principalement sur l'imagination du concepteur.  

4. N'importe quelle quantité :

Parce que le coût d'outillage peut être minime, le moulage au sable peut être approprié pour une seule pièce. Alternativement, il existe des composants automobiles qui sont produits à l'aide de ce processus, il peut donc également être utilisé dans des applications à grand volume.  

5. Moment :

Le processus de coulée lui-même peut être plus rapide que d'autres méthodes de traitement, comme la coulée de précision, mais il est important de prendre en compte les processus de post-coulée comme l'usinage qui peuvent être nécessaires lors du calcul des délais totaux.

Limitation sur le moulage au sable

1. Précision dimensionnelle inférieure :

Le moulage sans cuisson peut offrir une meilleure précision dimensionnelle et une meilleure répétabilité que le moulage au sable vert, mais ce processus fournira, en moyenne, moins de précision que les autres processus de moulage courants.

2. Maintenance du modèle :

Bien qu'il soit moins coûteux que l'outillage pour d'autres processus de moulage, la création de motifs reste un art. Les modèles peuvent être volumineux, le stockage doit donc être géré ; ceci est particulièrement important si la coulée est produite peu fréquemment. Le moulage sans motif peut soulager certains problèmes de stockage et de maintenance des motifs.  

3. Finition de surface :

Les moulages au sable ont tendance à offrir une finition de surface plus rugueuse que les autres procédés de moulage. Ce point peut être discutable si certaines surfaces sont de toute façon usinées, ou si les surfaces à l'état brut sont acceptables.
Vous trouverez ci-dessous une comparaison des finitions de surface relatives qui peuvent être attendues de divers processus de coulée :

Processus de couléeGamme RMS
la20 – 120
Investissement60 – 200
Moule Coquille120 – 300
Centrifuge – Outillage standard400 – 500
Centrifuge – Moule permanent20 – 300
Statique – Moule permanent200 – 420
Sable non ferreux normal300 – 560
Sable Vert Ferreux Normal560 – 900

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